Masalah menggunakan ripper

1. Bahagian di mana batang pengikat bawah ripper disambungkan kepada rasuk kerja tertakluk kepada daya yang berlebihan, yang boleh menyebabkan ubah bentuk plastik atau bahkan retak selepas operasi jangka panjang. Oleh itu, adalah perlu untuk mengukuhkan ketebalan plat keluli luar. Pada masa yang sama, tekanan lebih tertumpu pada bahagian yang lebih kuat di tengah-tengah batang pengikat.
2. Gigi yang longgar diperbuat daripada keluli aloi dengan kekuatan yang lebih tinggi. Keadaan tekanan tidak jelas dan pada asasnya boleh memenuhi keperluan keadaan kerja. Tetapi anda perlu memberi perhatian kepada sambungan antara hujung gigi dan plat pelindung.
3. Pendakap dipasang pada ekor jentolak. Bahagian yang disambungkan ke ekor tertakluk kepada tekanan yang lebih besar. Selain itu, lubang penyambung juga tertakluk kepada tujahan terbalik silinder hidraulik. Oleh itu, menambah plat sokongan melintang ke titik di mana tegasan paling besar boleh menyelesaikan masalah ini.
4. Sambungan antara hujung atas rasuk kerja dan silinder hidraulik tertakluk kepada tegasan yang paling besar. Ia terdedah kepada kerosakan keletihan, jadi bahan keluli aloi dengan kekuatan hasil yang lebih tinggi perlu dipilih. Di samping itu, sambungan antara rasuk paip dan lengan gear rasuk kerja juga tertakluk kepada tekanan yang lebih besar, dan keperluan proses kimpalan bahan untuk bahagian ini agak tinggi.